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解析空压机能源浪费主要表现的地方

发布时间:2020-01-03 15:11:02   来源:重庆澳门威尼斯人真正官网有限企业   评论:0 点击:

空压机能源浪费的主要方面是什么?空压机在使用过程中,存在能源浪费现象,而能源浪费主要表现在泄漏量大,配置和运行仅以保压为目的,供给压力不合理,气枪喷嘴功率低,设备气体浪费,现场工人气体成本意识淡薄等。在这些问题中,泄漏所占比例最大,管理不善的工厂甚至可能高达50%。

有时一个汽车组装车间的泄漏点就有2万个,其中,泄露量的90%以上来自设备使用中的零部件老化或破损。特别是现场管理人员低估了泄漏造成的损失。例如,汽车点焊站的一个焊渣造成的气管小孔,直径为1毫米,每年造成约3525度电的损失,几乎相当于两家三口每年的家庭用电量。加强渗漏损失意识,推广渗漏检测和防治方法,是当前工作的重点。目前,国内一些企业开始使用检漏仪和漏点扫描枪检查泄漏和堵塞泄漏,并取得了一定的效果。

螺杆空压机的合理配置和运行对节约用电具有重要意义。通常,为了使输出压力波动较小,许多压缩机采用吸气阀调节方式..这种方式在不供气的情况下仍需消耗70%的额定功率,是一种严重的浪费。因此,引入变频控制,使用压缩机组专家控制系统等降低功率的措施是非常有效的..但这些在工厂实际运行中却被忽视了,保证压力成为大多数工厂压缩机管理的唯一要求。

此外,由于管道压力损失不确定,设备启动有流量峰值等原因,螺杆空压机的供气压力有时比现场所需压力高0.2~0.3MPa,浪费非常严重。有时,对一些压力要求高的设备,整个供气压力会增加,这在能源利用的配置上是极不合理和不明智的。各种问题表明,压缩空气系统的气体损耗严重。

据统计,压缩空气系统泄漏率可高达30-50%,管理较好的工厂或新工厂泄漏率可达10-30%,可接受范围为5-10%。压缩空气系统中常见的漏点有:空压机内部、贮气筒和干燥处操作机、管道、阀门部件、接头、焊接点、气体设备等。用户可以方便地观察到压缩空气系统较大的漏点。通常情况下,压缩空气系统的耗电量约占企业耗电量的20%~30%,其中空压机组是主要的耗电源,因此降低空压机的耗电量是空压机系统节能的主要关键。

以上主要先容了空压机的能源浪费的哪一方面。空压机系统能耗的96%是工业压缩机的能耗。这说明咱们在调整产业经济结构的同时,也需要提高压缩空气系统的能效。如果采取合理有效的节能措施,可以达到30%甚至更高的节能效果。

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